Услуги

Инжиниринг металлургических производств, технологический аудит

Проведение научно-исследовательских работ в области улучшения технологий переработки руд, концентратов, сырья, технологии электрошлакового переплава и литья, технологии получения слитков с подвижным кристаллизатором, технологии контроля уровня шлака и шлаковой ванны на собственном опытно-промышленном оборудовании. 

  • РШПП  рудовосстановительная шахтная плазменная печь;
  • АКОС агрегат комплексной обработки стали;
  • ЭШП электрошлакового переплава печь;
  • ИП индукционная печь с холодным тиглем
  • 3D принтерпо металлу
  • Атомизатор по производству аддитивных порошков и порошков других типов
  • Исследовательское оборудование и контрольноизмерительные приборы  

Создание исследовательских и опытно-конструкторских установок в интересах других отраслей промышленности (нефтяная и газовая промышленность), разработка средств и устройств комплексного испытания, тестирования сложных видов оборудования.

Выполняем обследование электрических и тепловых параметров электропечей. Измеряем, рассчитываем и моделируем электрические параметры коротких сетей, разрабатываем и выдаем рекомендации по оптимизации и модернизации конструкции, оборудования, электрических сетей, а также по повышению эффективности использования оборудования. Имеется большой опыт обследования и оптимизации коротких сетей рудовосстановительных печей на крупных ферросплавных заводах, индукционных и электрошлаковых установок. Имеется опыт обследования гармонического состава потребляемого тока дуговых электропечей, расчет и выбор фильтрокомпенсирующих установок.

При обследовании применяется высокотехнологическое научное оборудование: тепловизоры, пирометры, регистраторы, газоанализаторы, рентгенофлуоресцентный спектрометр, цифровые запоминающие осциллографы и другие приборы.

 

Комплексная МОДЕРНИЗАЦИЯ электротермического оборудования

 

АО НПП ЭПОС выполняет:

  • обследование существующего электротермического оборудования
  • расчёты, моделирование предлагаемых технических решений
  • выдачу рекомендаций по модернизации
  • разработку проекта модернизации
  • разработку и расчет схем электрических принципиальных, монтажных
  • изготовление необходимого оборудования, тоководов, кабелей, индукторов, источников питания, шкафов управления и автоматики, сетей и пр.
  • собственными монтажными подразделениями проводит модернизацию электропечного оборудования любой сложности.
  • оценивает  варианты усовершенствования производственных мощностей ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ИННОВАЦИОННОГО ПРЕИМУЩЕСТВА В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРОТЕРМИИ ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ.

Работы проводятся на собственной опытно - технологической площадке с возможностью разработки и отработки новых технологических решений по восстановительным технологиям в том числе по производству ферросплавов. Заказчик получает услугу и современное оборудование напрямую от производителя - профессионала без посредников, что позволяет существенно снизить затраты на комплексную модернизацию и получить ЕДИНУЮ ГАРАНТИЮ РАБОТЫ ПЕЧНОГО АГРЕГАТА В ЦЕЛОМ, от шихты до готового продукта включая газоочистные мероприятия.

Элементы модернизации рудотермических печей:

  • Электропечной трансформатор
  • Короткие сети
  • Электрододержатели
  • Типы и диаметры электродов
  • Взаимное расположение электродов в т.ч. самоспекаемых
  • Механизмы перемещения электродов
  • Кожух и ванна электропечи, футеровка, водоохлаждение
  • Токоподводы гибкие,  токоподводы электрододержателей
  • Система газоудаления, газоотводящие патрубки, зонты, газоходы, газоочистка
  • Система загрузки шихты на колошник электропечи
  • Технология ведения плавки

 Цели модернизации рудотермических печей:

  • Увеличение межремонтного периода работы печи
  • Улучшение условий работы
  • Увеличение безаварийного ресурса работы контактных соединений и токоподводов гибких короткой сети
  • Снижения рабочей температуры на токопроводящих поверхностях
  • Уменьшения активного сопротивления токопроводящих элементов,
  • Уменьшения активных потерь,
  • Увеличения электрического КПД печной установки,
  • Улучшение условий работы механизма перемещения электродов
  • Защита от разрушающего температурного и пылегазового воздействия со стороны колошника
  • Увеличение ресурса безаварийной работы пневмоцилиндров электрододержателей
  • Улучшение температурных условий и увеличение ресурса работы огнеупорной футеровки,
  • Снижение удельных показателей расхода огнеупорных материалов
  • Увеличение межремонтного ресурса работы электрододержателей
  • Оптимизация геометрических параметров рабочего пространства электропечи
  • Повышение надѐжности работы подины ванны электропечи, увеличение срока службы футеровки
  • Многое другое…

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Поля, отмеченные * — обязательны для заполнения.