Технологии

КарбоСил - Э

заменитель полукокса и кокса

Проблема, существовавшая с прежними восстановителями: высокая цена восстановителя, неполное использование сырья и высокие пылевыбросы.
Наш продукт получен на опытно-промышленной установке и успешно опробован на руднотермической электропечи РКО-14, при производстве ферросплава.
Цель использования нового восстановителя: улучшить технико-экономические характеристики печи, снизить технологическую себестоимость производства ферросплавов в 2 раза. «Карбосил-Э» имеет повышенное удельное электрическое сопротивление, высокую реакционную способность, может содержать в своём составе карбиды базовых металлов (SiC), при сохранении необходимых требований, в т.ч. — по прочности и т.д., что позволяет снизить в руднотермическом процессе расходы концентрата руды и восстановителя, повысить выход продукции, повысить производительность руднотермической установки с выходом на предельно возможную мощность.
Экологически чистая технология производства КарбоСила-Э основана на неполной высокотемпературной обработке -электрогазификации угля в пиролизной электрической печи шахтного типа. В ходе нашего электротермического процесса производятся два товарных продукта – специальный коксовый остаток — КарбоСил-Э и пиролизный горючий газ. Из 1 тонны угля можно получить: — от 0,5 до 0,65 тонн КарбоСила-Э (зависит от генезиса угля) и 2-3 МВт тепловой и электрической энергии.

При производстве ферросплавов позволяет снизить:

  • расход восстановителя - в 1.3 раза;
  • расход электроэнергии - в 1.5 раза;
  • пылевыбросы - в 10 раз;
  • потери продукта со шлаком - в 2 раза.

КОЭФФИЦИЕНТ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПРОДУКТА ВЫШЕ НА 25%

Преимущества восстановителя "КарбоСил-Э"

Свойства Доменный кокс КарбоСил-Э
Реакционная способность, см3/г*с 0,27 4,00-8,00
Пористость, % 35,0 47,0-50,0
Удеальное электросопротивление, p, ОМ*см (при 1600 К) 0,32 3,00-8,00

*Проверено на ЗСМЗ (Западно-Сибирский Электрометаллургический завод), г. Новокузнецк, на печи РКО-14

Производство ферросплава MnC17 возросло с 24 тонн до 59 тонн в сутки на печь.

Применение и преимущества:

В МЕТАЛЛУРГИИ:
дополнительное улавливание газообразных, и пылевых продуктов;
увеличение выхода годного металла на единицу мощности до 25-30%;
повышение качества продукции по химсоставу, улучшение режима
работы руднотермических печей;
коэффициент извлечения продукта возростает на 35 %.

в ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:
высокоэффективные сорбенты и катализаторы;
спецтопливо для технологических процессов.

в ЖКХ (жилищно-коммунальном хозяйстве):
бездымные бытовые брикеты;
высокоэффективные фильтры очистки выбросов;
экологически чистое газообразное топливо;

в ЭНЕРГЕТИКЕ:
высококалорийные смеси из низкосортных углей;
экологически чистое газообразное топливо;

для ЭКОЛОГИИ:
материалы промышленной водоподготовки,
материалы очистки сточных вод,
сорбенты для ликвидации разливов нефтепродуктов,
горюче-смазочных материалов, агрессивных жидкостей.