Технологии

Плазменные шахтные печи

Наиболее перспективной схемой переработки промышленных отходов и получения сплавов металлов из рудных материалов являются плазменные шахтные печи в силу того, что применение такой схемы переработки связано с более полным извлечением полезных компонентов и высоким КПД установки в целом.

Меньшие энергетические затраты на единицу продукции обусловлены тем, что тепло отходящих газов идет на подогрев загружаемых материалов, восстановительный газ СО и Н2 используется повторно и дожигается до полного СО2 и Н2О в реакциях восстановления.

Проходя через столб холодной шихты, газ очищается от вредных примесей, пыли. На выходе используется высокоэффективное средство очистки, которое позволяет снизить количество выбросов до уровня, в сотни раз ниже предельно допустимого.

Плазменной переработке подвергается брикетированное сырье, где оптимально подобрано соотношение перерабатываемых материалов и восстановителя, при управляемых режимах обработки материала (температура, химический состав среды в объеме плавильного пространства). Тепло химических реакций регенерируется благодаря теплопередаче загружаемому материалу. Большая часть газов циркулирует по замкнутому контуру, многократно участвуя в процессе восстановления. Продукты переработки используются безотходно в металлургии, машиностроении, строительной индустрии.

В плазменной рудовосстановительной установке ЗАО НПП "ЭПОС" используются плазмотроны собственной конструкции, защищенные патентами.

Плазмотроны возобновляемые, работают на газе, извлекаемом из рабочего пространства, без его охлаждения. Плазмотрон может работать с любым газом, а также - без расхода газа. Плазмотроны не имеют ограничений по мощности и не вносят дополнительных загрязнений в рабочее пространство печи.

Использование указанных технических решений позволяет получить качественно новый агрегат с высоким КПД, отвечающий современным требованиям как с точки зрения оптимального использования энергии и тепла, так и с точки зрения соответствия экологическим требованиям к безопасности окружающей среды.

Преимущества применения плазменной технологии:

  • регенерация тепловых потерь через подогрев поступающего сырья;
  • рециркуляция газов в печи для полного использования восстановителя;
  • использование высокотемпературной плазмы преимущественно для инициирования и ускорения восстановительных процессов, повышение КПД за счет использования естественных восстановителей до двух раз;
  • высокотемпературная плазма позволяет более гибко управлять температурой в рабочем пространстве печи;
  • лучшее разложение отходов на химические элементы;
  • повышается чистота отходящих газов;
  • позволяет, при необходимости, получить синтез газ заданных свойств и тепло/электроэнергию.


Плазменно-шахтная печь позволяет проводить следующие технологические операции:

  • восстановление металлов из рудных материалов, металлургических отходов и шлама;
  • выплавка металлов и сплавов;
  • утилизация отходов (жидких, твердых, бытовых, медицинских, химических, бактериологических и др.).

Технологическая схема переработки руд