clock
Заказать звонок Мы вам перезвоним

Установка для нанесения упрочняющих/декоративных покрытий - EPOS-PVD-ARC

Назначение

 

          Установка для нанесения упрочняющих и декоративных покрытий предназначена для нанесения покрытий на инструмент, детали машин, фурнитуру для мебели, дверей, сантехники и пр.

Подробное описание оборудования

Скачать полное описание Скачать полное описание

Описание

 

          Нанесение упрочняющих покрытий на основе титана и других металлов (и их нитридов, оксидов и карбидов благодаря подаче реакционного газа) производится способом конденсации вещества на поверхность инструмента в вакууме с ионной бомбардировкой (метод КИБ).

 

          Упрочняемый инструмент устанавливается в вакуумную камеру на вращающемся столе, который приводится в движение специальным механизмом. Загрузка изделий в камеру производится через дверцу.

 

          Для установки напыляемых изделий возможно применение специальной оснастки, которая может быть разработана по запросу потребителя.

 

 Установка для нанесения упрочняющих и декоративных покрытий

Комплектация и принцип работы

 

          Установка вакуумно-дугового напыления состоит из вакуумной камеры, оснащенной дверью, двумя дуговыми источниками, электродуговым ионизатором, системы размещения образцов, системы откачки, блоков питания и системы управления.

 

          Камера выполнена в виде вертикального сосуда с боковым проемом и дверцей для загрузки изделий. Корпус выполнен с двойными стенками, образующими полость водоохлаждения или подогрева при откачке камеры. Дверца выполнена так же с двойными стенками для водяного охлаждения. В дверце имеется окно для визуального контроля работы электродугового ионизатора и испарителя.

 

          Стол для образцов содержит планетарный механизм и электромеханический привод, состоящий из асинхронного электродвигателя и червячного редуктора. Частота вращения двигателя регулируется частотным преобразователем. В центре вала имеется гнездо для установки изделия по центру камеры. Если шестерня стола не установлена (снята), то изделие можно установить на вал и оно будет вращаться только вокруг его оси. На стол устанавливается экран на изоляторах, который защищает стол от перегрева и облегчает чистку установки.

 

          Электродуговой ионизатор служит для очистки (травления) поверхности изделий пучком энергичных ионов.

 

          Испарение металла производится с помощью электродуговых испарителей. Для предохранения узлов испарителей от перегрева используется система водяного охлаждения, которая питается водой от магистрали, давление в которой должно быть не менее 0,2 МПа.

 

          Для ускорения обезгаживания внутренней поверхности камеры предусмотрен прогрев корпуса и крышки камеры горячей водой путем принудительной циркуляции воды по замкнутому контуру.

Нагрев воды осуществляется с помощью электрического водонагревателя с контролем  температуры.

 

          Вакуум создается в камере с помощью вакуумной системы, размещенной сзади камеры на раме.

 

          Система состоит из форвакуумного насоса, диффузионного паромасляного насоса, вакуумных клапанов с электромеханическим приводом, вакуумного затвора с электромеханическим приводом и датчиков контроля давления в рабочей камере.

 

          Для получения покрытий нитридов титана и других материалов, получаемых благодаря реакционному газу, в установке предусмотрена система напуска рабочих газов. Система напуска состоит из электромагнитных клапанов и ручных регулируемых натекателей.

 

          Электроснабжение установки производится от трехфазной сети напряжением 380 В, цепи управления питаются напряжением 220 В. С установкой поставляются источники для питания испарителей.

 

          Для обеспечения безаварийной и безопасной работы на установке предусмотрен широкий набор алгоритмов блокировки и защиты оборудования, что наряду со средствами автоматизации снижает требования к обслуживающему персоналу.

 

Технические характеристики

 

Размеры рабочей камеры (⌀×В), мм

610×550

Количество сателлитов стола, шт.

12

Диаметр расположения сателлитов, мм

320

Остаточное давление в камере, Па

6,5·10-3—6,5·10-1

Температура прогрева камеры, °С

60—80

Толщина покрытия, мкм

5—20

Длительность рабочего цикла, мин

до 90

Установленная мощность, кВА

70

Питающее напряжение, В

3×380

Расход охлаждающей воды, м3

1,5

Масса установки, кг

2000

 

Скачать полное описание