МЫ СОЗДАЕМ:
Плазменные системы нагрева с расходом газа от граммов в секунду до нескольких КИЛОГРАММОВ ГАЗА в секунду, с нагревом до 7000-8000;градусов, при этом газ не должен быть загрязнен материалом электродов плазматрона, например, для продувки космических аппаратов, боеголовок, гиперзвуковых аппаратов, керамических теповыделяющих элементов, для плазмохимии-синтез, переработка опасных химических и биологических отходов - эту задачу качественно решим только МЫ.
МЫ ПОДБЕРЕМ ДЛЯ ВАС ЛУЧШЕЕ РЕШЕНИЕ в классификации линейных плазмотронов мы, из десятков имеющихся у нас вариантов конструкций:
Рис. 1. Опытный плазменный стенд
Опытный плазменный стенд (Рис. 1) предназначен для масштабного моделирования дополнительного подогрева дутья (например, доменного) и проверки и обоснования технических и схемных решений.
Работа на опытном плазменном стенде проводилась для получения расходных, технологических и конструктивных данных для разработки ТЭО на промышленную плазменную установку мощностью до 10 МВТ.
Работа стенда отличается малой инерционностью: выход на режим осуществляется в течение 1-5 минут.
Конструкция стенда компонуется по аксиальной схеме, по блочному принципу, и включает в себя следующие основные блоки: футерованный блок; плазменный блок; блок ввода газа; блок отвода газа; несущие конструктивные элементы. Эти блоки могут иметь различные взаимозаменяемые конфигурации, совместимые с соседними блоками. Такая компоновка стенда позволила испытать различные конструктивные решения и технологические приемы.
Рис 1, 2. Линейный плазмотрон 20 МВт для испытания экспериментальных блоков путем обдува высокотемпературным газовым, плазменным потоком.
НАМИ РАЗРАБОТАНЫ И ЗАПУЩЕНЫ:
Плазмотроны мощностью от 1,5 МВт до 20,0 МВт в составе плазменного комплекса мощностью 40,0 МВА для Ядерного Центра Республики Казахстан (до 1990 г. - Семипалатинский ядерный полигон СССР)
ПРОВЕДЕНЫ РАБОТЫ:
На стенде с применением плазмотрона с проницаемыми межэлектродными вставками в течение нескольких лет были проведены испытания тепловыделяющих сборок ядерных ракетных двигателей (ЯРД), проведены:
- испытания специзделий на мощностные параметры;
- газодинамические продувки;
- отработаны технологии газификации углей с производством синтез-газа;
- ряд других работ.
В зависимости от требуемой мощности плазмотрона, в диапазоне от 3 до 20 МВт, для защиты канала плазмотрона и увеличения КПД (исключение потерь на участке проницаемых вставок) работы производились с пенокордиеритвыми (алюмосиликат магния и железа), либо с жаропрочными металлическими пористыми втулками (ноу-хау для обеспечения высокого срока службы и мощности плазматронов), втулками из молибдена и других материалов.
Возможности стенда:
Подстанция, энергетика | 40 МВА |
Газификаторы с системой хранения и выдачи газов | до 20 кг/сек |
Система оборотного водоохлаждения | 800,0 кВт |
Вакуумная система, объем: | 1500 м3 |
Система управления и регистрации |
Рис 3, 4. Система подачи газов и пультовая.
Рис 1, 2. Плазмотрон линейной схемы с проницаемыми межэлектродными вставками в сборе. Схема плазмотрона.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Плазмотрон может быть использован для:
Использование плазмотрона в металлургических и плазмохимических агрегатах позволяет резко, в ряде случаев в тысячи раз, ускорять химические реакции и минимизировать размеры аппаратов.
Плазменные технологии целесообразно соединять с принципиально новыми высокотемпературными технологиями получения металлов и неметаллических материалов.
Характеристики:
Мощность | -до 20 мВт. |
КПД | 98 % |
Давление в камере | 50 атм. |
Рабочие тела:
| азот |
Расход нагретого газа | 5кг/сек. при Tемп. до 6000 К |
Ресурс работы | > 1000часов |
Габариты: | |
– длина | -от 400 мм |
– диаметр | 250 мм |
– масса | -35 кг. |