Отработка процесса ЭШП, обучение персонала и студентов, улучшение процесса ЭШП и ЭШЛ, повышение качества, утилизация и переработка металлолома, исследование процессов электрошлакового переплава и литья, новые технологии, установках небольшой мощности.
Установки типа EPOS-ESR-L-0.002/0.01 могут быть использованы:
Установка электрошлакового переплава EPOS-ESR-L-0.1 для получения слитков диаметром до 120 мм, массой до 100 кг, высотой до 1500 мм (в дальнейшем: установка) включает в себя:
Управление печью выполняется на базе программируемых логических контроллеров (ПЛК) SIMATIC S7, фирмы SIEMENS. Оборудование системы АСУТП смонтировано в шкафу автоматики и на оборудовании печи. Основной процесс плавления электрода проходит в автоматическом режиме по заданным электротехническим параметрам.
В базовой комплектации установка предназначена для получения сплошных круглых слитков в «глухом» кристаллизаторе-изложнице.
В качестве источника питания служит печной трансформатор с установленной мощностью 60 кВА. Предусмотрена возможность работы по бифилярной схеме, возможно использование оборудования в качестве установки для электрошлаковой сварки.
Лабораторная установка электрошлакового переплава EPOS-ESR-L-0.002/0.01 позволяет получать слитки массой до 2 кг (по стали) – путем электрошлакового переплава (ЭШП) сортового проката, изношенного инструмента, металлолома черных и цветных металлов (сталь, медь). Переплав производится на постоянном токе.
Опционально установка может комплектоваться оборудованием для получения слитков в подвижном кристаллизаторе. Применение подвижного кристаллизатора позволяет снизить затраты на последующую механическую обработку заготовки из-под ЭШП за счет получения слитка с постоянным диаметром по всей длине, а также позволяет использовать переплавляемые электроды большего диаметра, что позволяет увеличить конечную максимальную длину получаемого слитка, за счет уменьшения длины электрода. Подвижный короткий кристаллизатор также позволяет уменьшить затраты, связанные с его ремонтом и заменой, за счет меньших затрат на исходное сырьё для его производства – специального медного сплава для кокиля.
Опционально установка может иметь поворотную стойку электрододержателя, подкатные тележки поддонов (до 2-х шт.), комплектоваться оборудованием для получения слитков в подвижном кристаллизаторе, дополнительным постом для центробежного литья.
EPOS-ESR-L-0.1 | EPOS-ESR-L-0.002/0.01 | |
Количество рабочих постов, шт | 2 | 1 |
Максимальный диаметр слитков, мм | 180 | 50 |
Максимальная масса получаемых отливок центробежного литья, кг | 200 | – |
Максимальная масса получаемых слитков ЭШП, кг | 100 | 3 |
Максималльная высота слитка, мм | 1000 (при работе с подвижным кр-ом) | 200 |
Возможность организации бифилярной схемы | да | нет |
Расход охлаждающей воды, м3/час | 15 | нет принудительного охлаждения |
Ток электрода, А | до 1500 | до 317 (постоянный ток) |
Установленная мощность источника питания, кВА | 60 | до 17 |
Угол поворота колонны | 270° | – |
Напряжение сети источника питания | 2 ф, 380 В, 50 Гц | 3 ф, 380 В, 50 Гц |
Напряжение питания цепейуправления | 3 ф, 380 В, 50 Гц | |
Производительность переплава, кг/час | до 20 | до 10 |
Габариты В*Ш*Г, мм | 4300*1350*4500 | 1360*1600*860 |
Масса установки, кг | 5000 | 200 |
Климатические исполнения | УХЛ-4 |