Проблема, существовавшая с прежними восстановителями:
Высокая цена восстановителя, неполное использование сырья и высокие пылевыбросы.
Наш продукт получен на опытно-промышленной установке и успешно опробован на руднотермической электропечи РКО-14, при производстве ферросплава.
Цель использования нового восстановителя:
Улучшить технико-экономические характеристики печи, снизить технологическую себестоимость производства ферросплавов в 2 раза. «Карбосил-Э» имеет повышенное удельное электрическое сопротивление, высокую реакционную способность, может содержать в своём составе карбиды базовых металлов (SiC), при сохранении необходимых требований, в т.ч. – по прочности и т.д., что позволяет снизить в руднотермическом процессе расходы концентрата руды и восстановителя, повысить выход продукции, повысить производительность руднотермической установки с выходом на предельно возможную мощность.
Экологически чистая технология производства КарбоСила-Э основана на неполной высокотемпературной обработке -электрогазификации угля в пиролизной электрической печи шахтного типа. В ходе нашего электротермического процесса производятся два товарных продукта – специальный коксовый остаток – КарбоСил-Э и пиролизный горючий газ. Из 1 тонны угля можно получить: – от 0,5 до 0,65 тонн КарбоСила-Э (зависит от генезиса угля) и 2-3 МВт тепловой и электрической энергии.
Наши награды и патенты:
При производстве ферросплавов позволяет снизить:
✔ Расход восстановителя - в 1.3 раза;
✔ Расход электроэнергии - в 1.5 раза;
✔ Пылевыбросы - в 10 раз;
✔ Потери продукта со шлаком - в 2 раза.
КОЭФФИЦИЕНТ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПРОДУКТА ВЫШЕ НА 25%
Преимущества восстановителя "КарбоСил-Э":
*Проверено на ЗСМЗ (Западно-Сибирский Электрометаллургический завод), г. Новокузнецк, на печи РКО-14
Производство ферросплава MnC17 возросло с 24 тонн до 59 тонн в сутки на печь.
В МЕТАЛЛУРГИИ:
• Дополнительное улавливание газообразных, и пылевых продуктов;
• Увеличение выхода годного металла на единицу мощности до 25-30%;
• Повышение качества продукции по химсоставу, улучшение режима
работы руднотермических печей;
• Коэффициент извлечения продукта возростает на 35 %.
в ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:
• Высокоэффективные сорбенты и катализаторы;
• Спецтопливо для технологических процессов.
в ЖКХ (жилищно-коммунальном хозяйстве): 
• Бездымные бытовые брикеты;
• Высокоэффективные фильтры очистки выбросов;
• Экологически чистое газообразное топливо;
в ЭНЕРГЕТИКЕ:
• Высококалорийные смеси из низкосортных углей;
• Экологически чистое газообразное топливо;
для ЭКОЛОГИИ:
• Материалы промышленной водоподготовки;
• Материалы очистки сточных вод;
• Сорбенты для ликвидации разливов нефтепродуктов;
• Горюче-смазочных материалов, агрессивных жидкостей.
Мы проектируем новейшие установки полукоксования!
Производство новейшего продукта – восстановитель и сорбент – Карбосил-Э тм
В наличии готовые:
Запатентованная технология использует:
Запроектируем, изготовим, укомплектуем и поставим весь комплекс: ОТ подготовки угля ДО отгрузки готовой продукции.
На выходе установки -целевой продукт(восстановитель, аналог полукокса с выдающимися характеристиками) и горячий (и горючий) газ, без смол и жидкостей – для генерации или химического синтеза.
Процесс – гибко управляемый на заявленные свойства целевого продукта.
Готовый продукт со стабильными, заданными выходными характеристиками для непрерывного производства.
Схема реализации Предприятия полного цикла по производству Восстановителя/заменителя кокса и электроэнергии. Мощностью 1 млн. тонн КАРБОСИЛ-Э ТМ в год
Экспертные заключения о нашем продукте:
Более подробно о нашей технологии и предоставляемых услугах, Вы можете узнать перейдя на Наш специализированный сайт, посвященный “Карбосил-Э”.
