clock
Заказать звонок Мы вам перезвоним

Инжиниринг металлургических производств, технологический аудит

 

Инжиниринг металлургических производств

 

Модернизация электротермического оборудованиямодернизация электротермического оборудования

 

 

          Проведение научно-исследовательских работ в области улучшения технологий переработки руд, концентратов, сырья, технологии электрошлакового переплава и литья, технологии получения слитков с подвижным кристаллизатором, технологии контроля уровня шлака и шлаковой ванны на собственном опытно-промышленном оборудовании.

 

 ✓ РШПП - рудовосстановительная шахтная плазменная печь;

  ✓ АКОС - агрегат комплексной обработки стали;

  ✓ ЭШП - электрошлакового переплава печь;

  ✓ ИП - индукционная печь с холодным тиглем;

  ✓ 3D - принтер по металлу;

  ✓ Атомизатор по производству аддитивных порошков и порошков других типов;

  ✓ Исследовательское оборудование и контрольно-измерительные приборы.

 

          Создание исследовательских и опытно-конструкторских установок в интересах других отраслей промышленности (нефтяная и газовая промышленность), разработка средств и устройств комплексного испытания, тестирования сложных видов оборудования.

 

          Выполняем обследование электрических и тепловых параметров электропечей. Измеряем, рассчитываем и моделируем электрические параметры коротких сетей, разрабатываем и выдаем рекомендации по оптимизации и модернизации конструкции, оборудования, электрических сетей, а также по повышению эффективности использования оборудования. Имеется большой опыт обследования и оптимизации коротких сетей рудовосстановительных печей на крупных ферросплавных заводах, индукционных и электрошлаковых установок. Имеется опыт обследования гармонического состава потребляемого тока дуговых электропечей, расчет и выбор фильтрокомпенсирующих установок.

 

          При обследовании применяется высокотехнологическое научное оборудование: тепловизоры, пирометры, регистраторы, газоанализаторы, рентгенофлуоресцентный спектрометр, цифровые запоминающие осциллографы и другие приборы.

 

Комплексная МОДЕРНИЗАЦИЯ электротермического оборудования

 

ЭПОС-Инжиниринг выполняет:

 ➝ Обследование существующего электротермического оборудования;

 ➝ Расчёты, моделирование предлагаемых технических решений;

 ➝ Выдачу рекомендаций по модернизации

 разработку проекта модернизации

 ➝ Разработку и расчет схем электрических принципиальных, монтажных;

 ➝ Изготовление необходимого оборудования, тоководов, кабелей, индукторов, источников питания, шкафов управления и автоматики, сетей и пр;

 ➝ Собственными монтажными подразделениями проводит модернизацию электропечного оборудования любой сложности.

 ➝ Оценивает варианты усовершенствования производственных мощностей ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ИННОВАЦИОННОГО ПРЕИМУЩЕСТВА В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРОТЕРМИИ ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ.

 

          Работы проводятся на собственной опытно – технологической площадке с возможностью разработки и отработки новых технологических решений по восстановительным технологиям в том числе по производству ферросплавов. Заказчик получает услугу и современное оборудование напрямую от производителя – профессионала без посредников, что позволяет существенно снизить затраты на комплексную модернизацию и получить ЕДИНУЮ ГАРАНТИЮ РАБОТЫ ПЕЧНОГО АГРЕГАТА В ЦЕЛОМ, от шихты до готового продукта включая газоочистные мероприятия.

 

 

 

Элементы модернизации рудотермических печей:

• Электропечной трансформатор;

• Короткие сети;

• Электрододержатели;

• Типы и диаметры электродов;

• Взаимное расположение электродов в т.ч. самоспекаемых;

• Механизмы перемещения электродов;

• Кожух и ванна электропечи, футеровка, водоохлаждение;

• Токоподводы гибкие, токоподводы электрододержателей;

• Система газоудаления, газоотводящие патрубки, зонты, газоходы, газоочистка;

• Система загрузки шихты на колошник электропечи;

• Технология ведения плавки.

 

МОДЕРНИЗАЦИЯ электротермического оборудования

Цели модернизации рудотермических печей:

• Увеличение межремонтного периода работы печи;

• Улучшение условий работы;

• Увеличение безаварийного ресурса работы контактных соединений и токоподводов гибких короткой сети;

• Снижения рабочей температуры на токопроводящих поверхностях;

• Уменьшения активного сопротивления токопроводящих элементов,

• Уменьшения активных потерь;

• Увеличения электрического КПД печной установки;

• Улучшение условий работы механизма перемещения электродов;

• Защита от разрушающего температурного и пылегазового воздействия со стороны колошника;

• Увеличение ресурса безаварийной работы пневмоцилиндров электрододержателей;

• Улучшение температурных условий и увеличение ресурса работы огнеупорной футеровки;

• Снижение удельных показателей расхода огнеупорных материалов;

• Увеличение межремонтного ресурса работы электрододержателей;

• Оптимизация геометрических параметров рабочего пространства электропечи;

• Повышение надѐжности работы подины ванны электропечи;

• Увеличение срока службы футеровки

• Многое другое…

Возможно Вас заинтересует так же:


АСУТП технологического оборудования комплексов
АСУТП технологического оборудования комплексовУзнать больше
Инжиниринг металлургических производств, технологический аудит
Инжиниринг металлургических производств, технологический аудитУзнать больше
Производство оборудования
Производство оборудованияУзнать больше
Проектирование заводов и цехов
Проектирование заводов и цеховУзнать больше
Выпуск технической документации на существующее металлургическое оборудование
Выпуск технической документации на существующее металлургическое оборудованиеУзнать больше