clock
Заказать звонок Мы вам перезвоним

Инжиниринг металлургических производств, технологический аудит

 

Инжиниринг металлургических производств

 

Модернизация электротермического оборудованиямодернизация электротермического оборудования

 

 

          Проведение научно-исследовательских работ в области улучшения технологий переработки руд, концентратов, сырья, технологии электрошлакового переплава и литья, технологии получения слитков с подвижным кристаллизатором, технологии контроля уровня шлака и шлаковой ванны на собственном опытно-промышленном оборудовании.

 

 ✓ РШПП - рудовосстановительная шахтная плазменная печь;

  ✓ АКОС - агрегат комплексной обработки стали;

  ✓ ЭШП - электрошлакового переплава печь;

  ✓ ИП - индукционная печь с холодным тиглем;

  ✓ 3D - принтер по металлу;

  ✓ Атомизатор по производству аддитивных порошков и порошков других типов;

  ✓ Исследовательское оборудование и контрольно-измерительные приборы.

 

          Создание исследовательских и опытно-конструкторских установок в интересах других отраслей промышленности (нефтяная и газовая промышленность), разработка средств и устройств комплексного испытания, тестирования сложных видов оборудования.

 

          Выполняем обследование электрических и тепловых параметров электропечей. Измеряем, рассчитываем и моделируем электрические параметры коротких сетей, разрабатываем и выдаем рекомендации по оптимизации и модернизации конструкции, оборудования, электрических сетей, а также по повышению эффективности использования оборудования. Имеется большой опыт обследования и оптимизации коротких сетей рудовосстановительных печей на крупных ферросплавных заводах, индукционных и электрошлаковых установок. Имеется опыт обследования гармонического состава потребляемого тока дуговых электропечей, расчет и выбор фильтрокомпенсирующих установок.

 

          При обследовании применяется высокотехнологическое научное оборудование: тепловизоры, пирометры, регистраторы, газоанализаторы, рентгенофлуоресцентный спектрометр, цифровые запоминающие осциллографы и другие приборы.

 

Комплексная МОДЕРНИЗАЦИЯ электротермического оборудования

 

ЭПОС-Инжиниринг выполняет:

 ➝ Обследование существующего электротермического оборудования;

 ➝ Расчёты, моделирование предлагаемых технических решений;

 ➝ Выдачу рекомендаций по модернизации

 разработку проекта модернизации

 ➝ Разработку и расчет схем электрических принципиальных, монтажных;

 ➝ Изготовление необходимого оборудования, тоководов, кабелей, индукторов, источников питания, шкафов управления и автоматики, сетей и пр;

 ➝ Собственными монтажными подразделениями проводит модернизацию электропечного оборудования любой сложности.

 ➝ Оценивает варианты усовершенствования производственных мощностей ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И ИННОВАЦИОННОГО ПРЕИМУЩЕСТВА В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРОТЕРМИИ ПЕРЕД КОНКУРЕНТАМИ.

 

          Работы проводятся на собственной опытно – технологической площадке с возможностью разработки и отработки новых технологических решений по восстановительным технологиям в том числе по производству ферросплавов. Заказчик получает услугу и современное оборудование напрямую от производителя – профессионала без посредников, что позволяет существенно снизить затраты на комплексную модернизацию и получить ЕДИНУЮ ГАРАНТИЮ РАБОТЫ ПЕЧНОГО АГРЕГАТА В ЦЕЛОМ, от шихты до готового продукта включая газоочистные мероприятия.

 

 

 

Элементы модернизации рудотермических печей:

• Электропечной трансформатор;

• Короткие сети;

• Электрододержатели;

• Типы и диаметры электродов;

• Взаимное расположение электродов в т.ч. самоспекаемых;

• Механизмы перемещения электродов;

• Кожух и ванна электропечи, футеровка, водоохлаждение;

• Токоподводы гибкие, токоподводы электрододержателей;

• Система газоудаления, газоотводящие патрубки, зонты, газоходы, газоочистка;

• Система загрузки шихты на колошник электропечи;

• Технология ведения плавки.

 

МОДЕРНИЗАЦИЯ электротермического оборудования

Цели модернизации рудотермических печей:

• Увеличение межремонтного периода работы печи;

• Улучшение условий работы;

• Увеличение безаварийного ресурса работы контактных соединений и токоподводов гибких короткой сети;

• Снижения рабочей температуры на токопроводящих поверхностях;

• Уменьшения активного сопротивления токопроводящих элементов,

• Уменьшения активных потерь;

• Увеличения электрического КПД печной установки;

• Улучшение условий работы механизма перемещения электродов;

• Защита от разрушающего температурного и пылегазового воздействия со стороны колошника;

• Увеличение ресурса безаварийной работы пневмоцилиндров электрододержателей;

• Улучшение температурных условий и увеличение ресурса работы огнеупорной футеровки;

• Снижение удельных показателей расхода огнеупорных материалов;

• Увеличение межремонтного ресурса работы электрододержателей;

• Оптимизация геометрических параметров рабочего пространства электропечи;

• Повышение надѐжности работы подины ванны электропечи;

• Увеличение срока службы футеровки

• Многое другое…

Возможно Вас заинтересует так же:


Выпуск технической документации на существующее металлургическое оборудование
Выпуск технической документации на существующее металлургическое оборудование Узнать больше
Производство оборудования
Производство оборудования Узнать больше
АСУТП технологического оборудования комплексов
АСУТП технологического оборудования комплексов Узнать больше
Инжиниринг металлургических производств, технологический аудит
Инжиниринг металлургических производств, технологический аудит Узнать больше
Проектирование заводов и цехов
Проектирование заводов и цехов Узнать больше
Обратная связь

Я соглашаюсь на обработку моих персональных данных.