Карбосил-Э - Восстановитель, карбонизат, аналог кокса и полукокса.

Проблема, существовавшая с прежними восстановителями: высокая цена восстановителя, неполное использование сырья и высокие пылевыбросы.
Наш продукт получен на опытно-промышленной установке и успешно опробован на руднотермической электропечи РКО-14, при производстве ферросплава.

Цель использования нового восстановителя: улучшить технико-экономические характеристики печи, снизить технологическую себестоимость производства ферросплавов в 2 раза. «Карбосил-Э» имеет повышенное удельное электрическое сопротивление, высокую реакционную способность, может содержать в своём составе карбиды базовых металлов (SiC), при сохранении необходимых требований, в т.ч. – по прочности и т.д., что позволяет снизить в руднотермическом процессе расходы концентрата руды и восстановителя, повысить выход продукции, повысить производительность руднотермической установки с выходом на предельно возможную мощность.
Экологически чистая технология производства КарбоСила-Э основана на неполной высокотемпературной обработке -электрогазификации угля в пиролизной электрической печи шахтного типа. В ходе нашего электротермического процесса производятся два товарных продукта – специальный коксовый остаток – КарбоСил-Э и пиролизный горючий газ. Из 1 тонны угля можно получить: – от 0,5 до 0,65 тонн КарбоСила-Э (зависит от генезиса угля) и 2-3 МВт тепловой и электрической энергии.

При производстве ферросплавов позволяет снизить:

расход восстановителя - в 1.3 раза;
расход электроэнергии - в 1.5 раза;
пылевыбросы - в 10 раз;
потери продукта со шлаком - в 2 раза.

КОЭФФИЦИЕНТ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПРОДУКТА ВЫШЕ НА 25%

Преимущества восстановителя "КарбоСил-Э"

Свойства	Доменный кокс	КарбоСил-Э
Реакционная способность, см3/г*с	0,27	4,00-8,00
Пористость, %	35,0	47,0-50,0
Удеальное электросопротивление, p, ОМ*см (при 1600 К)	0,32	3,00-8,00

*Проверено на ЗСМЗ (Западно-Сибирский Электрометаллургический завод), г. Новокузнецк, на печи РКО-14

Производство ферросплава MnC17 возросло с 24 тонн до 59 тонн в сутки на печь.

Применение и преимущества:

В МЕТАЛЛУРГИИ:
дополнительное улавливание газообразных, и пылевых продуктов;
увеличение выхода годного металла на единицу мощности до 25-30%;
повышение качества продукции по химсоставу, улучшение режима
работы руднотермических печей;
коэффициент извлечения продукта возростает на 35 %.

в ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:
высокоэффективные сорбенты и катализаторы;
спецтопливо для технологических процессов.

в ЖКХ (жилищно-коммунальном хозяйстве):
бездымные бытовые брикеты;
высокоэффективные фильтры очистки выбросов;
экологически чистое газообразное топливо;

в ЭНЕРГЕТИКЕ:
высококалорийные смеси из низкосортных углей;
экологически чистое газообразное топливо;

для ЭКОЛОГИИ:
материалы промышленной водоподготовки,
материалы очистки сточных вод,
сорбенты для ликвидации разливов нефтепродуктов,
горюче-смазочных материалов, агрессивных жидкостей.

Мы проектируем новейшие установки полукоксования!

Производство новейшего продукта – восстановитель и сорбент – Карбосил-Э ^тм

В наличии готовые:

варианты проектов,
опробованное оборудование,
отработанная технология.

Запатентованная технология использует:

как химическое тепло газовой фазы (частично),
так и электроэнергию.

Запроектируем, изготовим, укомплектуем и поставим весь комплекс: ОТ подготовки угля ДО отгрузки готовой продукции.

На выходе установки -целевой продукт(восстановитель, аналог полукокса с выдающимися характеристиками) и горячий (и горючий) газ, без смол и жидкостей – для генерации или химического синтеза .

Процесс – гибко управляемый на заявленные свойства целевого продукта.

Готовый продукт со стабильными, заданными выходными характеристиками для непрерывного производства.

Более подробно о нашей технологии и предоставляемых услугах, Вы можете узнать перейдя на Наш сайт, посвященный “Карбосил-Э”.

Перейти на сайт