clock
Заказать звонок Мы вам перезвоним

Плазмотроны для плазменной резки металлов

Описание

 

          Нами разработаны и испытаны специализированные плазматроны для резки крупногабаритных предметов:  толстых металлических листов, бетоных стен, крупных камней, горных пород.

          Плазматрон имеет двухструйное исполнение и может обеспечивать стабильную острую режущую дугу на толщине свыше 2 метров. Отличается высоким КПД и сроком службы, достигающим сотни часов.

Подробное описание оборудования

Скачать полное описание Скачать полное описание

Плазмотроны для резки больших толщин, до 2000 мм

 

          Нами разработаны и испытаны плазмотроны мощностью от десятков киловатт до 2,5 МВт для резки металлов особо высокой толщины. Плазмотроны выполнены с торцевыми термохимическими, а так же с цилиндрическими катодами с магнитно – газовихревой стабилизацией опорного пятна.

 

Плазмотроны – водоохлаждаемые (катодный узел и сопло).

Рабочие токи Ампер – до 800

Напряжение Вольт – до 3700

Расходы газов Грамм/сек  2 – 1000

 

 Режущий плазмотрон мощностью до 2500 кВ

Рис. 1. Режущий плазмотрон мощностью до 2500 кВт для резки толстых металлических листов с дугой на изделии.

 

Двухструйный режущий плазмотрон мощностью до 2500 кВтРис. 2. Двухструйный режущий плазмотрон мощностью до 2500 кВт для резки толстых металлических листов, бетона  и камня.

 

Плазмотрон снабжен двумя головками и общим источником,

Источник питания

1 шт

Плазменных узлов

2 шт

Длина дуги

2,5 метра

Длина токопроводящей струи

2,5 метра

Температура

7000 °С

Наш опыт применения:

 

          С использованием данного плазмотрона, с применением механического манипулятора на мощности 2000 кВт проводились работы:

  • Резка слябов;
  • Резка недоливов (остатков металла в ковшах);
  • Резка недоливов (остатков металла в ковшах);
  • Резка крупных изделий бронетехники;
  • Корпусов судов, лодок;
  • Резка слитков толщиной 1 метр черновым швом. Ширина реза на выходе составила от 20-50 мм;
  • Резка непроводящих материалов;
  • Резка камней и горных пород;
  • Резка базальтов;
  • Резка габбро;
  • Резка толстых бетонных стен;
  • Резка бетонных плит и блоков;
  • Для использования при аварийно-спасательных работах.

          Работы проводились на камнедобывающих предприятиях Семипалатинской, Павлодарской и Карагандинской областей, на Семипалатинском ядерном полигоне.

 

          Оборудование не подходит для резки крупных камней на листы для последующей механической обработки, для производства изделий из камня, т.к. в результате резки образуется в прилегающей шву зоне термические трещины, однако может быть эффективно использовано для инструмента, для аварийных работ, работ по разрушению, расплавлению больших массивов и т.д. (резка футеровки, резка окисной корки электролизеров, резка металлокерамических изделий, композитной брони и проч.).

 

          Оборудование разрабатывалось целевым назначением для проведения работ по разбору  металлических и бетонных сооружений при ликвидации последствий аварии на Чернобыльской АЭС.

 

Скачать полное описание